Industriële koperdraadbundelmachine die Busbar-ponsapparatuur verdraait

Industriële koperdraadtwijnmachine, koperen railponsmachine

Voordelen van de koperdraadtwijnmachine:

1. Slaglengte wijzigen: eenvoudig te bedienen, wissel gewoon het geleidewiel volgens het slaglengteblad

2. Aandrukapparaat: uitgerust met twee aandrukapparaten om de rondheid van de geleider na het twijnen te waarborgen, de producteigenschappen van dunwandige isolatiedraad te beschermen en slijtage van isolatiematerialen effectief te verminderen.

3. Metertellermethode: het nieuwste binnenlandse ontwerp, met spilmeters; dezelfde machine getwijnd met één geleiderspecificatie, meterfout binnen een tienduizendste

Lijst met reserveonderdelen koperdraadtwijnmachine

Mechanische prestaties van de draadtwijnmachine

1. Behuizingsconstructie:

1) Materiaal: aan elkaar gelast koolstofarm staal.

2) Structuur: het frame is ontlaten en verouderd om interne spanningen te elimineren, en vervolgens uitgeboord met een precisieboormachine om vorm te geven.

2. Twijninvoergedeelte:

1) Positie twijninvoer: met het zicht op de voordeur, aan de rechterkant van de machine (kan op verzoek van de klant worden aangepast naar de linkerkant).

2) Invoermodus voor twijnen: van het afwikkelapparaat door het kabelbreukdetectiegebied, eerst naar de totale sublijnplaat (subgat verdeeld via 1 +6 +12 + ...), door de eerste persmatrijs, daarna de tweede persmatrijs, na binnenkomst in de rechterspil via het draadgeleidewiel. Vanaf de aluminium boog met porseleinen ring en vervolgens in de linkerspil via het draadgeleidewiel, en daarna via het geleidewiel in de centrale hoek naar het voorste wiel, tenslotte naar het geleidewiel van de uitlijner voor het leggen van de kabel (zie invoerpatroondiagram voor het twijnen van draad)

3. Spil:

1) Materiaal: gesmeed 40Cr-staal na afschrikken en ontlaten.

2) Nauwkeurigheid: De buitendiameter van de askern en het eindvlak van het lager zijn geslepen om concentriciteit en haaksheid ten opzichte van de as te garanderen.

3) Dynamische balancering: norm van G2.5 (0,03 gram gewichtsverschil)

4. Aluminium plaat:

1) Materiaal: ZL104

2) Nauwkeurigheid: Alle eindvlakken zijn gepositioneerd ten opzichte van de positioneergaten (minder dan 0,03 gram)

3) Dynamische balancering: nauwkeurigheid van G2.5 (0,03 gram gewichtsverschil)

5. Spilbehuizing:

1) Materiaal: nodulair gietijzer QT42-10.

2) Bewerking: CNC-verspaning

3) Nauwkeurigheid: bewerking in één opspanning om concentriciteit te garanderen.