De stabiele Koperdraad die Machine, Draad verdraaien betaalt Machine 3000 t/min

De stabiele Koperdraad die Machine, Draad verdraaien betaalt Machine 3000 t/min

Verdiensten:

1. Over--lijnsysteem: De recentste structuur, de draad van de as direct over het gidswiel aan de boogriem, de boog (met) een uniek halfrond groefontwerp, met de boog met een de ringslijn van het halve cirkelporselein om hoge snelheidsverrichting te vermijden toe te schrijven aan windweerstand die door kras, het fenomeen van sprongaandelen vast te lopen wordt veroorzaakt

2. Assmering: botersmering (de tekorten van de Oliesmering: de temperatuur van de olie stijgt terwijl de hoge snelheidsverrichting, en de oliemist zich in parels op de muur, die aan de spoel vallen zullen concentreren en de leider, de oorzakenblaar wanneer gedrag isolerend zullen verontreinigen)

3. Veiligheidsbescherming: Als het deurcontact niet op zijn plaats is, op zijn plaats, interne en externe is het liftcontact niet draad gebroken foutenvertoning in het touche screen op het automatische alarm of kan niet beginnen te werken

4. Transmissiesysteem: de aandrijving met synchrone riemen, die nauwkeurig, geen interne smeringspositie leggen, geen afvalprodukten voert door het bijtanken van en machine uit het schoonmaken

5. Verander de lay lengte: gemakkelijk werken, enkel het belangrijke wiel volgens het lay lengteblad veranderen

6. Dringend apparaat: uitgerust met twee dringende apparaten om de rondheid van de leider te verzekeren na het verdraaien, om de productkenmerken van thin-walled isolatielijn te beschermen, verminder effectief de slijtage en de scheur van het isoleren van materialen.

7. Meet tellende manier: het recentste binnenlandse ontwerp, met asmeters; dezelfde machine die met een leiderspecificaties wordt verdraaid, meterfout in één duizendste tien

Vervangstukkenblad

Mechanische Prestaties

1. Lichaamsstructuur:

1) Materiaal: laag aaneengesmeed koolstofstaal.

2) Structuur: het lichaam door en, om interne spanning, en dan het boring te ontharden door een precisie boring machine aan te verouderen te elimineren het vormen van het vormen.

2. Bundelend Ingangsdeel:

1) Het bundelen Ingangspositie: onder ogen ziend aan de voordeur, bij de rechterkant van de machine (kan aanpassing volgens klantenvereisten zijn om in de linkerkant te veranderen).

2) Het bundelen Ingangswijze: van het uitbetalingsapparaat door het scheiding het ontdekken gebied, eerst aan de totale sub-lijnraad (sub-gat door 1 +6 +12 +… distributie), door eerste drukvorm, toen de tweede Drukvorm, na het ingaan van de juiste as binnen het wiel van de draadgids. Van de aluminiumboog met porseleinring en dan in de linkeras binnen het wiel van de draadgids, en dan door het de gidswiel van de centrumhoek aan het belangrijke wiel, Definitief aan het aligner gidswiel aan kabel het leggen (zie het patroondiagram van de draad bundelend ingang)

3. As:

1) Materiaal: 40Cr staalsmeedstuk na het doven van en het aanmaken van behandeling.

2) Nauwkeurigheid: De buiten het gezichtsdiameter van de schachtkern en het dragende eindgezicht worden gemalen om concentriciteit en verticality met de as te verzekeren.

3) Dynamisch saldo: Norm van G2.5 (0,03 gram van gewichtsverschil)

4. Aluminiumplaat:

1) Materiaal: ZL104

2) Nauwkeurigheid: Alle eindgezichten worden geplaatst met betrekking tot de plaatsbepalingsgaten (minder dan 0,03 gram)

3) Dynamisch saldo: Nauwkeurigheid van G2.5 (0,03 gram van gewichtsverschil)

5. Boog

1) Materiaal: Japan ingevoerde SK5.

2) Vorm: de speciale verschijning, vermindert de windweerstand.

3) Gewichtstolerantie: minder dan 0,03 gram per paar

6. Transmissiedeel: met ingevoerde synchrone riemaandrijving, die nauwkeurige lengte leggen

7. Het wiel van de draadingang:

1) Materiaal: # staal 45 dat met thermische behandeling HRC30-40 wordt gebeëindigd.

2) Hard chroom dat op de oppervlakte, niet gemakkelijk wordt geplateerd te dragen

8. Ashuisvesting:

1) Materiaal: kneedbaar ijzer qt42-10.

2) Verwerking: CNC machine het bewerken

3) Nauwkeurigheid: één het eind van het verwerkingsgat het vormen, om concentriciteit te verzekeren.

9. Systeem van de as het dragende smering:

1) Smeringsmethode: botersmering

2) Botermodel: LGMT2

3) Het verzegelen methode: de mechanische olie behoudende ring, houdt de machine schone binnenkant

10.Take omhoog: Trekspanningscontrole: door de magnetische de draadspanning van de koppelingscontrole, door PLC past het programmacontrolemechanisme automatisch de spanning aan, houdt spanningsconstante

11. Kabel die leggen: De speciale bidirectionele kabel die apparaat, φ15mm licht staaf dragend type leggen, legt lengte en de afstand kan nauwkeurig worden aangepast

12. Spoelgrootte:

(Kan zijn customerize)

13. Dynamische macht: 1KW

14. Geïnstalleerde macht: 2.2KW